原材料接收终端：负责接受采购部门接收原材料。由承运人送出前，样品将被分析， 以验碰术含觀否达到要求。只有这样的材料才被允许装翻对应的储存库中。

配方选材：所有存储的原材料会从储存库提出，再次进行分析，以确保质量达到 要求。只有质量验证通过后调和过程才开始。

调和全过程：在调和过程中严格依据配方要求操作，调和结束后，半成品油样品 会经过另一套操作测试程序检验，以确定其品质可靠程度。通过测试的产品会从 半成品储存库转换到成品油储存库，并完成油品分类工作。

成品油灌装：尽管灌装只是一个简单的过程，但是鉴于用户对产品数量和包装质 量的不同需求，它被认为是油液品技术解决方案中的一个重要元素。道野润滑油 采用自动组合以及可職迹曜装线，以此^满足不同市场对包装的要求。

后期检査站是抽取仓库包装油品进行抽样测试。剩余的时间则用来让油 品与其容器对周围的环境充分适应，这些工序保证了道野润滑油的产品稳定性。

所有的测试结果都会在采购，研发配方和过程中相关项目负责人中 共享。这使即便是产品核心部分的_个微小转换，快速和必要的整改方案也 马上落实。

道野润滑油的基地均有明确的工作目标：制造出与科学家在实验室中研发相 同的油液品。不同的是，科学家们使用以毫升的烧杯混合，基地则使用以十 吨计数的调和装置。

为了保证质量，所有道野润滑油工厂配备了全自动控制系统进行自动批量勾兑混合。这不仅使各种储罐的基础组分计量保持准确性，而且还能实现关键设备的电脑控制，如混频器，加热器，泵和阀门。这种方式除了保证准确性和一致性 出错的可能性也大大降低。